SGC下水道センター | 施工実例部分補修(熱硬化)

1.部分補修（熱硬化）…取付管の段差切削及びちび弾丸による補修

ø150HP取付管において、大きな段差が確認された。
写真からのスケールアップでは、有効径が100mmであった。

社内で現状を再現して、切削及び補修のテストを行い、現場施工を試みた。


段差50mmの再現		有効径が100mm		切削した後の補修後


カメラ付き切削器		水色部分を切削することにより、有効口径が大きく確保できる。

現場での実施工


切削中		切削後		補修中		補修後

2.部分補修（熱硬化）…異径管の補修

ø450陶管にø400ヒューム管を差し込んだ部分が破損。

熱硬化ø400ロング施工機を使用し、補修材は幅60cm ø450用を使用。
自立管強度が必要であったため、標準Ⅲ仕様（BM9セット+ガラスマット1P）t=12.2mm
2回張り施工。


施工前		施工中		1回目施工後		2回目施工後

3.部分補修（熱硬化）…プール配水管の補修

まずから先のΦ150の曲管部よりの漏水。ます内の下流管口はΦ125

Φ150用のちび弾丸にて曲管部の補修を行う。
補修材料は、曲管部にフィットするように伸縮ガラスクロス・伸縮不織布を使用。


施工前		施工後		施工前		施工後

［注意!］ プール等の配管の施工については、環境ホルモンの関係をよく調べてから行うこと。

4.部分補修（熱硬化）…一体型施工機の転倒対策

Φ200の更生後、一体型を施工するにあたり、施工機の転倒で思うように施工できなかった。
施工機は150－150のしぼりゴムを使用。

光用ゴムの廃材を利用して、二重にゴムを巻きつけて、ビニールテープで固定。


施工前		施工中		施工後

5.部分補修（熱硬化）…小型マンホールの目地止水補修

Φ300の小口径ますのジョイント部より浸入水。ます深が深いため、浸入水処理ができない

Φ300用施工機を中づりにして施工を行った


施工前		施工中		施工後

6.部分補修（熱硬化）…欠損・縦クラックの特殊な補修

ø300陶管破損部の補修

急結モルタルにて欠落部分を埋めた後、部分補修を施工する。

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モルタル埋め後		部分補修後		補修完了後

7.部分補修（熱硬化）…伸縮一体型による施工実例

ø450人孔よりのø200－150一体型補修


現場状況洗浄工		φ450人孔…深さ1.30m		伸縮一体型… φ200－150用収縮時の全長…50cm		通常の一体型施工機（φ200－150）との比較全長…85cm


φ200－150の補強繊維に樹脂を含浸		伸縮一体型に補修材を巻き付け、収縮させる		φ450人孔より、T字棒を使って施工機を挿入		工事車側にて、施工機に内蔵されたカメラ映像を見ながら位置合わせを行い、拡径・硬化させる

8.部分補修（熱硬化）…小口径排水管の木の根/段差

工場内の排水設備ø125において、段差部分に木の根が侵入して、流域を阻害していた。

一穴ノズルにて、木の根を除去後、段差が大きく、ø125用ちび弾丸では、施工が難しいため、ø100用のロングタイプちび弾丸で40㎝幅の施工を行った。


木の根除去中		除去した木の根


使用機材（ø100ロングちび弾丸）		施工状況


施工前		施工中		施工後

9.部分補修（熱硬化）…卵形管一体型施工

ø250塩ビ製卵形管に1.84ｍの縦クラックができており、途中にø150の取付管があった。

対策実例

200－150卵形管一体型の施工を優先し、補修材料のラップ部が5cm以上になるように6回施工を行った。


卵形管用一体型施工機		施工前		施工後

10.部分補修（熱硬化）…φ500 本管段差補修の特殊実例

地盤の変化により、12cmの段差ができた。
段差のついた管きょ上部に、土砂の流失による空洞が確認された。


①空洞に粘土モルタルを充填		②管きょ底部をはつり、管底部を既設管と合わせる副管を無収縮モルタルにて埋め殺し		③管きょ型の型枠をはめ込み、無収縮モルタルにて管形成


④内面補修を行い、仕上げる		内面補修施工中

11.部分一体型補修（熱硬化）…裏込め注入の前処理（製管工法）

製管施工後の裏込め注入時には、通常、本管の取り付け管口にパッカーを設置して行なうが、ますからパッカーが挿入出来ない箇所があった。
既設本管と製管の間に5cm程度の隙間がある。本来なら、最終ますよりパッカーを挿入するが、ポスト管のため、不可能であった。

対策施工例

既設管と製管の隙間を塞ぐのは、本来ならパッカーだが、挿入出来ないので、一体型補修を前処理として施工し、裏込め注入を行なった。


		取付管口部分		500－250 施工中		500－250 熱硬化一体型施工後